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H52-16无溶剂环氧玻璃鳞片涂料
- 不含挥发性有机溶剂,固体份达100%, —次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片, 在漆膜中交替重叠排列,形成"迷宫"效应, 因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗湘蚀。 漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐盐水、耐化学品腐蚀。
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H52-16无溶剂环氧玻璃鳞片涂料
用途 |
适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。 特别适用于通风不良环境下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料, 施工及维修方便。 |
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产品简介 |
不含挥发性有机溶剂,固体份达100%, —次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片, 在漆膜中交替重叠排列,形成"迷宫"效应, 因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗湘蚀。 漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐盐水、耐化学品腐蚀。 |
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产品数据 | 体积固体份 | 100% | ||||
干膜厚度 | 推荐为200-300微米 | |||||
理论涂布率 | 260g/m2(以干膜20微米计) | |||||
实际涂布率 | 允许适量损耗 | |||||
施工详述 | 混合比 | 甲:乙=5:1 (重量比) | ||||
施工方法 | ||||||
无空气喷涂 | 推荐采用,总输出流体压力视施工温度及漆液粘度而调节。 | |||||
刷涂或辊涂 | 适用,每道涂装不超过400微米以防止流挂。 | |||||
传统喷涂 | 不适用 | |||||
稀释剂 | 一般不需要,如需要,使用X-7 | |||||
油漆设备清洗剂 | X-7 | |||||
使用期 |
夏用型:35℃:20-35min分钟;25℃:30-45min分钟 冬雨型:15℃:30-45min分钟;5℃:45-60min分钟 |
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贮存期 | 一年 | |||||
干燥时间 | 底材温度 |
表干 (h) |
实干 (h) |
完全固化 (d) |
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≤8 ≤12 ≤12 ≤24 |
≤1 ≤3 ≤3 ≤5 |
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35℃ 25℃ 15℃ 5℃ |
≤4 |
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贮存与管理 | 贮存 | 贮存于凉爽及干燥环境之中 | ||||
贮存期 | 一年 | |||||
包装规格 | 甲组份20公斤,乙组份4公斤 | |||||
闪点 | >65℃(甲、乙及其混合物) | |||||
比重 | 1.3-1.4公斤/公升 | |||||
技术要求及表面处理 |
钢结构:新建钢结构须经喷砂处理达Sa2.5级或动力工具除锈达St3级,用溶剂去除油污,保持表面清洁干燥。 混凝土:至少熟化20天以上,含水率不高于6%,表面应经除尘处理并涂装了渗透性封闭底漆。 涂装环境温度在20℃以上时,建议采用夏用型;在0-20℃时,采用冬用型,但在5℃以下时,涂料固化缓慢。底材温度应高于露点3℃以上。 使用本产品,应现用现配,用多少配多少,并充分搅拌均匀,在使用期内用完,以免凝胶浪费。 |
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安全措施 |
本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。 该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下: 此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。 施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。 采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。 建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。 责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任! |
适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
特别适用于通风不良环境下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料, 施工及维修方便。
不含挥发性有机溶剂,固体份达100%, —次涂装可达高膜厚,常温固化。
由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片, 在漆膜中交替重叠排列,形成"迷宫"效应, 因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗湘蚀。
漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐盐水、耐化学品腐蚀。
体积固体份 | 100% | ||||
干膜厚度 | 推荐为200-300微米 | ||||
理论涂布率 | 260g/m2(以干膜20微米计) | ||||
实际涂布率 | 允许适量损耗 |
混合比 | 甲:乙=5:1 (重量比) | ||||
施工方法 | |||||
无空气喷涂 | 推荐采用,总输出流体压力视施工温度及漆液粘度而调节。 | ||||
刷涂或辊涂 | 适用,每道涂装不超过400微米以防止流挂。 | ||||
传统喷涂 | 不适用 | ||||
稀释剂 | 一般不需要,如需要,使用X-7 | ||||
油漆设备清洗剂 | X-7 | ||||
使用期 | 夏用型:35℃:20-35min分钟;25℃:30-45min分钟 冬雨型:15℃:30-45min分钟;5℃:45-60min分钟 |
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贮存期 | 一年 | ||||
干燥时间 | 底材温度 | 表干 (h) |
实干 (h) |
完全固化 (d) |
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≤8 ≤12 ≤12 ≤24 |
≤1 ≤3 ≤3 ≤5 |
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35℃ 25℃ 15℃ 5℃ |
≤4 |
贮存 | 贮存于凉爽及干燥环境之中 | ||||
贮存期 | 一年 | ||||
包装规格 | 甲组份20公斤,乙组份4公斤 | ||||
闪点 | >65℃(甲、乙及其混合物) | ||||
比重 | 1.3-1.4公斤/公升 |
钢结构:新建钢结构须经喷砂处理达Sa2.5级或动力工具除锈达St3级,用溶剂去除油污,保持表面清洁干燥。
混凝土:至少熟化20天以上,含水率不高于6%,表面应经除尘处理并涂装了渗透性封闭底漆。
涂装环境温度在20℃以上时,建议采用夏用型;在0-20℃时,采用冬用型,但在5℃以下时,涂料固化缓慢。底材温度应高于露点3℃以上。
使用本产品,应现用现配,用多少配多少,并充分搅拌均匀,在使用期内用完,以免凝胶浪费。
本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!
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