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  • H06-1-2环氧锌粉车间底漆

  • 由部分水解的烷基硅酸酯溶液与超细锌粉、着色颜料和各种添加剂、溶剂等配制而成。分甲、乙双组份包装。(灰色、绿色)
产品简介
用途
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产品数据
施工详述
贮存与管理
技术要求及表面处理
前、后道配套
限制
安全措施
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E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)

用途 能经受长期风蚀、切割性良好,焊接性能极佳、耐冲击性能优良,具有阴极保护作用。适用于经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆,保养期可达7~10月。
产品简介 由部分水解的烷基硅酸酯溶液与超细锌粉、着色颜料和各种添加剂、溶剂等配制而成。分甲、乙双组份包装。(灰色、绿色)
产品数据 体积固体份 30%
干膜厚度 15微米
理论涂布率 85g/m2,18.00m2/L(以干膜15微米计)
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 混合比 甲组份:乙组份=20:8(重量比)
熟化时间 23±2℃:0.5h
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴口径17-21毫米,流体压力:15-20MPa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 X-11
油漆设备清洗剂 X-11
使用期 5℃-12h,25℃-8h,35℃-6h
贮存期 甲组份12个月,乙组份6个月。
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
完全固化
(d)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 5 1 7 24小时 不限
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 甲组份20.8公斤,乙组份8公斤
闪点 18℃
比重 约1.53公斤/公升
技术要求及表面处理 钢材表面:喷砂达瑞典标准SIS055900 Sa2.5级、动力工具除锈至St3级。保持清洁干燥。
后道配套 环氧树脂涂料、氯化橡胶涂料、醇酸涂料、聚氨酯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
限制 底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须高于50%。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

能经受长期风蚀、切割性良好,焊接性能极佳、耐冲击性能优良,具有阴极保护作用。适用于经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆,保养期可达7~10月。

由部分水解的烷基硅酸酯溶液与超细锌粉、着色颜料和各种添加剂、溶剂等配制而成。分甲、乙双组份包装。(灰色、绿色)

体积固体份 30%
干膜厚度 15微米
理论涂布率 85g/m2,18.00m2/L(以干膜15微米计)
实际涂布率 允许适量损耗
混合比 甲组份:乙组份=20:8(重量比)
熟化时间 23±2℃:0.5h
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴口径17-21毫米,流体压力:15-20MPa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 X-11
油漆设备清洗剂 X-11
使用期 5℃-12h,25℃-8h,35℃-6h
贮存期 甲组份12个月,乙组份6个月。
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
完全固化
(d)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 5 1 7 24小时 不限
贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 甲组份20.8公斤,乙组份8公斤
闪点 18℃
比重 约1.53公斤/公升

钢材表面:喷砂达瑞典标准SIS055900 Sa2.5级、动力工具除锈至St3级。保持清洁干燥。

后道配套

环氧树脂涂料、氯化橡胶涂料、醇酸涂料、聚氨酯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。

 

底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须高于50%。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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