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X06-1乙烯磷化底漆
- 由聚乙烯醇缩丁醛树脂、防锈颜料、溶剂磷化液等配制而成。分甲、乙双组份包装。（浅黄色）
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X06-1乙烯磷化底漆（双组份）
| 用途 | 在有色、黑色金属表面打底，具有附着力强、机械强度好、干燥迅速。带漆焊接不会影响焊接质量，可作为车间底漆应用。能起到防锈、磷化作用，以增强基材与涂层之间的附着力。作车间预涂、有色金属打底、黑色金属的防锈底漆。 | ||||||
| 产品简介 | 由聚乙烯醇缩丁醛树脂、防锈颜料、溶剂磷化液等配制而成。分甲、乙双组份包装。（浅黄色） | ||||||
| 产品数据 | 体积固体份 | 12% | |||||
| 干膜厚度 | 8微米 | ||||||
| 理论涂布率 | 45g/m2，20.00m2/L（以干膜8微米计） | ||||||
| 实际涂布率 | 允许适量损耗 | ||||||
| 施工详述 | 混合比 | 甲组份：乙组份=4:1（重量比） | |||||
| 熟化时间 | 两组份混合后即可使用 | ||||||
| 施工方法 | |||||||
| 无空气喷涂 | 推荐使用：喷嘴口径17-21毫米，流体压力：15-20MPa | ||||||
| 刷涂或辊涂 | 推荐使用，仅适用于小面积 | ||||||
| 传统喷涂 | 适用，稀释5-10%，喷嘴口径2-2.5毫米。 | ||||||
| 稀释剂 | X06-1专用稀释剂 | ||||||
| 油漆设备清洗剂 | X06-1专用稀释剂 | ||||||
| 使用期 | 5℃-12h,25℃-8h,35℃-6h | ||||||
| 贮存期 | 6个月 | ||||||
| 干燥时间 | 底材温度 |
表干 （h） |
实干 （h） |
完全固化 （d） |
复涂间隔 | ||
| 最短 | 最长 | ||||||
| 25℃ | 15 | 24 | 7 | 1小时 | 24小时 | ||
| 贮存与管理 | 贮存 | 贮存于凉爽及干燥环境之中 | |||||
| 包装规格 | 甲组份16公斤，乙组份4公斤 | ||||||
| 闪点 | 15℃ | ||||||
| 比重 | 约0.90公斤/公升 | ||||||
| 技术要求及表面处理 | 有色金属须轻微打磨，除去油垢；黑色金属达喷砂除锈St2级。 | ||||||
| 后道配套 | 各种防锈漆。 | ||||||
| 限制 | 底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须小于85%。 | ||||||
| 安全措施 |
本产品由专业人员在工业场所使用，使用时请参照本说明书及健康安全手册，如客户在使用本产品前，未能仔细了解有关产品的健康安全知识，请与本公司联系。 该涂料为溶剂型油漆，为避免事故或危险发生，应采取的最低限度安全措施如下： 此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星或明火，严禁在作业场所吸烟，并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。 施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患，应保证足够的通风以维持气体／空气比例不超过最低爆炸极限的10％。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10％的工作环境。 采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染，用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。 建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体，尤其在通风不良环境下施工时，细心处理旧漆桶以避免污染环境。 责任声明：对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不负任何责任! |
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在有色、黑色金属表面打底，具有附着力强、机械强度好、干燥迅速。带漆焊接不会影响焊接质量，可作为车间底漆应用。能起到防锈、磷化作用，以增强基材与涂层之间的附着力。作车间预涂、有色金属打底、黑色金属的防锈底漆。
由聚乙烯醇缩丁醛树脂、防锈颜料、溶剂磷化液等配制而成。分甲、乙双组份包装。（浅黄色）
| 体积固体份 | 12% | |||||
| 干膜厚度 | 8微米 | |||||
| 理论涂布率 | 45g/m2，20.00m2/L（以干膜8微米计） | |||||
| 实际涂布率 | 允许适量损耗 | |||||
| 混合比 | 甲组份：乙组份=4:1（重量比） | |||||
| 熟化时间 | 两组份混合后即可使用 | |||||
| 施工方法 | ||||||
| 无空气喷涂 | 推荐使用：喷嘴口径17-21毫米，流体压力：15-20MPa | |||||
| 刷涂或辊涂 | 推荐使用，仅适用于小面积 | |||||
| 传统喷涂 | 适用，稀释5-10%，喷嘴口径2-2.5毫米。 | |||||
| 稀释剂 | X06-1专用稀释剂 | |||||
| 油漆设备清洗剂 | X06-1专用稀释剂 | |||||
| 使用期 | 5℃-12h,25℃-8h,35℃-6h | |||||
| 贮存期 | 6个月 | |||||
| 干燥时间 | 底材温度 | 表干 （h） |
实干 （h） |
完全固化 （d） |
复涂间隔 | |
| 最短 | 最长 | |||||
| 25℃ | 15 | 24 | 7 | 1小时 | 24小时 | |
| 贮存 | 贮存于凉爽及干燥环境之中 | |||||
| 包装规格 | 甲组份16公斤，乙组份4公斤 | |||||
| 闪点 | 15℃ | |||||
| 比重 | 约0.90公斤/公升 | |||||
有色金属须轻微打磨，除去油垢；黑色金属达喷砂除锈St2级。
后道配套
各种防锈漆。
底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须小于85%。
本产品由专业人员在工业场所使用，使用时请参照本说明书及健康安全手册，如客户在使用本产品前，未能仔细了解有关产品的健康安全知识，请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆，为避免事故或危险发生，应采取的最低限度安全措施如下：
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星或明火，严禁在作业场所吸烟，并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患，应保证足够的通风以维持气体／空气比例不超过最低爆炸极限的10％。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10％的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染，用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体，尤其在通风不良环境下施工时，细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明：对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不负任何责任!
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