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  • C53-34醇酸云铁防锈漆

  • 由长油度季戊四醇酸树脂,云母氧化铁、铝粉浆、催干剂、溶剂等组成。 (红褐色和灰褐色)
产品简介
用途
产品简介
产品数据
施工详述
贮存与管理
技术要求及表面处理
前、后道配套
限制
安全措施
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C53-34醇酸云铁防锈漆

用途 具有良好的附着力,防潮性好,能抗大气侵蚀,与底面结合性好。黑色金属可作为中间漆、防锈漆。
产品简介 由长油度季戊四醇酸树脂,云母氧化铁、铝粉浆、催干剂、溶剂等组成。
(红褐色和灰褐色)
产品数据 体积固体份 67%
干膜厚度 40微米
理论涂布率 80g/m2,16.25m2/L(以干膜40微米计)
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴口径17-21毫米,流体压力:15-20MPa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 X-6
油漆设备清洗剂 X-6
使用期 不限制
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
完全固化
(d)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 2 24 7

24小时

不限
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 25kg
闪点 35℃
比重 约1.35公斤/公升
技术要求及表面处理 钢材表面需经喷砂或抛丸除锈达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或电动工具打磨至St3级。
前道配套 环氧富锌、无极富锌涂料、醇酸红丹防锈漆、醇酸铁红防锈漆。
后道配套 醇酸面漆
限制 底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

具有良好的附着力,防潮性好,能抗大气侵蚀,与底面结合性好。黑色金属可作为中间漆、防锈漆。

由长油度季戊四醇酸树脂,云母氧化铁、铝粉浆、催干剂、溶剂等组成。

(红褐色和灰褐色)

体积固体份 67%
干膜厚度 40微米
理论涂布率 80g/m2,16.25m2/L(以干膜40微米计)
实际涂布率 允许适量损耗
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴口径17-21毫米,流体压力:15-20MPa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 X-6
油漆设备清洗剂 X-6
使用期 不限制
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
完全固化
(d)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 2 24 7

24小时

不限
贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 25kg
闪点 35℃
比重 约1.35公斤/公升

钢材表面需经喷砂或抛丸除锈达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或电动工具打磨至St3级。

前道配套 环氧富锌、无极富锌涂料、醇酸红丹防锈漆、醇酸铁红防锈漆。
后道配套 醇酸面漆

底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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