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  • X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆

  • 适用于遭受化工大气、工业大气腐蚀的各种钢铁设施表面涂装底漆,也可在混凝土设施表面涂装底漆。由于云母氧化铁为鳞片状颜料,颜料份能定向平行重叠排列,形成"鱼鳞"搭接,及其他综合颜料的作用,故涂层具有良好的耐水性、优良的防锈性、漆膜坚韧、附着力强、干燥快。
产品简介
用途
产品简介
产品数据
施工详述
贮存与管理
技术要求及表面处理
前、后道配套
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安全措施
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X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆

用途 适用于遭受化工大气、工业大气腐蚀的各种钢铁设施表面涂装底漆,也可在混凝土设施表面涂装底漆。由于云母氧化铁为鳞片状颜料,颜料份能定向平行重叠排列,形成"鱼鳞"搭接,及其他综合颜料的作用,故涂层具有良好的耐水性、优良的防锈性、漆膜坚韧、附着力强、干燥快。
产品简介  红棕色或灰色
产品数据 体积固体份 35-38%
干膜厚度 45-50微米相当于125-140微米湿膜厚
理论涂布率 185-196g/m2
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 混合比 单罐装
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴0.43-0.53毫米,总输出流体压力>17.6MPa(>176公斤/平方厘米)
刷涂或辊涂 推荐采用
传统喷涂 不推荐采用
稀释剂 X-27
油漆设备清洗剂 X-27
使用期 不限制
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
0℃
25℃
30℃
1 24

24小时
8小时
6小时

7天
7天
7天
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中。
包装规格 25公斤装于20公升容器中
闪点 38℃
比重 约1.38公斤/公升
技术要求及表面处理   钢材表面:喷砂处理至瑞典标准S2.5或手工除锈或动力工具除锈至瑞典标准St3。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

适用于遭受化工大气、工业大气腐蚀的各种钢铁设施表面涂装底漆,也可在混凝土设施表面涂装底漆。由于云母氧化铁为鳞片状颜料,颜料份能定向平行重叠排列,形成"鱼鳞"搭接,及其他综合颜料的作用,故涂层具有良好的耐水性、优良的防锈性、漆膜坚韧、附着力强、干燥快。

红棕色或灰色

体积固体份 35-38%
干膜厚度 45-50微米相当于125-140微米湿膜厚
理论涂布率 185-196g/m2
实际涂布率 允许适量损耗
混合比 单罐装
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴0.43-0.53毫米,总输出流体压力>17.6MPa(>176公斤/平方厘米)
刷涂或辊涂 推荐采用
传统喷涂 不推荐采用
稀释剂 X-27
油漆设备清洗剂 X-27
使用期 不限制
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
0℃
25℃
30℃
1 24

24小时
8小时
6小时

7天
7天
7天
贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中。
包装规格 25公斤装于20公升容器中
闪点 38℃
比重 约1.38公斤/公升

钢材表面:喷砂处理至瑞典标准S2.5或手工除锈或动力工具除锈至瑞典标准St3。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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