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  • BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆

  • 由含羟基纯丙烯酸树脂、脂肪族异氰酸酯固化剂、耐晒性着色颜料、各种助剂和溶剂经研磨而成,分甲、乙双组份包装。 (各色)
产品简介
用途
产品简介
产品数据
施工详述
贮存与管理
技术要求及表面处理
前、后道配套
限制
安全措施
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BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(双组份)

用途 漆膜平整、光亮、装饰豪华;具有优越的耐候性、耐盐雾性、耐化学腐蚀性以及优越的耐洗刷性;良好的耐湿热性和耐磨性。适用于各种机车车体外部的装饰与保护涂装,亦用于桥梁、船壳及工业设备等防护涂装。
产品简介  由含羟基纯丙烯酸树脂、脂肪族异氰酸酯固化剂、耐晒性着色颜料、各种助剂和溶剂经研磨而成,分甲、乙双组份包装。
(各色)
产品数据 体积固体份 60%
干膜厚度 75微米
理论涂布率 240g/m2(以干膜75微米计)
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 混合比 甲组份:乙组份=8:1(重量比)
熟化时间 23±2℃:20min
施工方法  
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 X-13
油漆设备清洗剂 X-13
使用期 25℃:6小时
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
完全固化
(d)
复涂间隔  
最短 最长
25℃ 0.5 24 7 2小时 7小时
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 甲组份20公斤,乙组份2.5公斤
闪点 27℃
比重 约1.30公斤/公升
技术要求及表面处理   如前道漆面已经污染,应用适当的方法除去油脂、灰尘,也可用本漆稀释剂擦洗。
前道配套 聚氨酯铁红底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆、无机富锌底漆。
限制 底材温度须高于露点以上3℃,气温3~35℃,相对湿度须小于85%。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

漆膜平整、光亮、装饰豪华;具有优越的耐候性、耐盐雾性、耐化学腐蚀性以及优越的耐洗刷性;良好的耐湿热性和耐磨性。适用于各种机车车体外部的装饰与保护涂装,亦用于桥梁、船壳及工业设备等防护涂装。

由含羟基纯丙烯酸树脂、脂肪族异氰酸酯固化剂、耐晒性着色颜料、各种助剂和溶剂经研磨而成,分甲、乙双组份包装。

(各色)

体积固体份 60%
干膜厚度 75微米
理论涂布率 240g/m2(以干膜75微米计)
实际涂布率 允许适量损耗
混合比 甲组份:乙组份=8:1(重量比)
熟化时间 23±2℃:20min
施工方法  
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 X-13
油漆设备清洗剂 X-13
使用期 25℃:6小时
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
完全固化
(d)
复涂间隔  
最短 最长
25℃ 0.5 24 7 2小时 7小时
贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 甲组份20公斤,乙组份2.5公斤
闪点 27℃
比重 约1.30公斤/公升

如前道漆面已经污染,应用适当的方法除去油脂、灰尘,也可用本漆稀释剂擦洗。

前道配套

聚氨酯铁红底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆、无机富锌底漆。

 

底材温度须高于露点以上3℃,气温3~35℃,相对湿度须小于85%。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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