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  • W61-500有机硅耐高温防腐涂料

  • 主要由有机硅树脂、特种添加剂、铝粉浆组成。分为甲、乙双组份包装。(银色)
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用途
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施工详述
贮存与管理
技术要求及表面处理
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限制
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W61-500有机硅耐高温防腐涂料(面漆、双组份)

用途 具有优异的耐热性,可长期耐500℃高温,并具有优良的耐水、防潮、耐天候老化性能,常温自干固化,干燥迅速。适用于各种高温设备,如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。
产品简介  主要由有机硅树脂、特种添加剂、铝粉浆组成。分为甲、乙双组份包装。(银色)
产品数据 体积固体份 45%
干膜厚度 20微米
理论涂布率 65g/m2,16.46m2/L,(以干膜20微米计)
施工详述 混合比 甲组份:乙组份=4:1(重量比)
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴宽幅0.33-0.41毫米;出口液压不低于(176-211千克/平方厘米)17.6-21.1MPa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 W61-500有机硅耐高温防腐涂料专用稀释剂
使用期 25℃:8小时
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
底材温度 复涂间隔
最短 最长
25℃ 1 24 5℃ 48小时 不限
20℃ 24小时 不限
30℃ 16小时 不限
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽干燥环境之中
包装规格 甲组份16公斤,乙组份4公斤
闪点 40℃
比重 约1.07公斤/公升
技术要求及表面处理   钢材表面需经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或以弹性砂轮片打磨至Sa3级。
限制 底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

具有优异的耐热性,可长期耐500℃高温,并具有优良的耐水、防潮、耐天候老化性能,常温自干固化,干燥迅速。适用于各种高温设备,如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。

主要由有机硅树脂、特种添加剂、铝粉浆组成。分为甲、乙双组份包装。(银色)

体积固体份 45%
干膜厚度 20微米
理论涂布率 65g/m2,16.46m2/L,(以干膜20微米计)
混合比 甲组份:乙组份=4:1(重量比)
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴宽幅0.33-0.41毫米;出口液压不低于(176-211千克/平方厘米)17.6-21.1MPa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 W61-500有机硅耐高温防腐涂料专用稀释剂
使用期 25℃:8小时
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
底材温度 复涂间隔
最短 最长
25℃ 1 24 5℃ 48小时 不限
20℃ 24小时 不限
30℃ 16小时 不限
贮存 贮存于凉爽干燥环境之中
包装规格 甲组份16公斤,乙组份4公斤
闪点 40℃
比重 约1.07公斤/公升

钢材表面需经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或以弹性砂轮片打磨至Sa3级。

底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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