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  • W61-550有机硅耐高温防腐涂料(面漆、烘干型)

  • 由环氧改性改性有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、助剂等组成。 (底漆:铝红色,面漆:黑色)
产品简介
用途
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产品数据
施工详述
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技术要求及表面处理
前、后道配套
限制
安全措施
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W61-550有机硅耐高温防腐涂料(面漆、烘干型)

用途 具有耐温变性、耐温性、在550℃高温作用下仍具有耐高温、抗氧化、抗腐蚀性能。主要用作摩托车排气管、烧烤炉等其他行业各种高温部位。
产品简介  由环氧改性改性有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、助剂等组成。
(底漆:铝红色,面漆:黑色)
产品数据 体积固体份 55%
干膜厚度 底漆:2.5微米;面漆:20微米
理论涂布率 底漆:80g/m2
面漆:90g/m2,(以干膜25微米计)
施工详述 施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴宽幅0.33-0.41毫米;出口液压不低于(176-211千克/平方厘米)17.6-21.1MPa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
静电喷涂  
稀释剂 W61-550有机硅耐高温防腐涂料专业稀释剂
贮存期 一年
干燥时间 180℃:1h
复涂间隔 23±2℃:1h
涂装道数 底漆1道,干膜25μm,面漆2道,干膜40-50μm,总计65-75μm。
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽干燥环境之中
包装规格 25公斤
闪点 26℃
比重 约1.30公斤/公升
技术要求及表面处理   钢材表面需经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度25~50微米。
限制 底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

具有耐温变性、耐温性、在550℃高温作用下仍具有耐高温、抗氧化、抗腐蚀性能。主要用作摩托车排气管、烧烤炉等其他行业各种高温部位。

由环氧改性改性有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、助剂等组成。

(底漆:铝红色,面漆:黑色)

体积固体份 55%
干膜厚度 底漆:2.5微米;面漆:20微米
理论涂布率 底漆:80g/m2
面漆:90g/m2,(以干膜25微米计)
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴宽幅0.33-0.41毫米;出口液压不低于(176-211千克/平方厘米)17.6-21.1MPa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
静电喷涂  
稀释剂 W61-550有机硅耐高温防腐涂料专业稀释剂
贮存期 一年
干燥时间 180℃:1h
复涂间隔 23±2℃:1h
涂装道数 底漆1道,干膜25μm,面漆2道,干膜40-50μm,总计65-75μm。
贮存 贮存于凉爽干燥环境之中
包装规格 25公斤
闪点 26℃
比重 约1.30公斤/公升

钢材表面需经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度25~50微米。

底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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