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  • 隔热防腐涂料(凉凉胶)

  • 双组份脂肪族丙烯酸聚氨酯型,兼具极佳的耐候性、保光保色性及耐盐雾、耐油、耐化学品性。 (白色或其他颜色,哑光)
产品简介
用途
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产品数据
施工详述
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技术要求及表面处理
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限制
安全措施
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隔热防腐涂料(凉凉胶)

用途 新型反射太阳热涂料,具有防腐隔热降温功能,广泛用于金属储罐、石油管道、石油运输罐、船舶、冷冻车和粮仓、金属屋顶等表面涂装。具有热反射率高(≥0.70)、抗渗透性好,对基体附着力强等特点,可降低钢材表面温度10-20℃,降低内质温度5-10℃。
产品简介  双组份脂肪族丙烯酸聚氨酯型,兼具极佳的耐候性、保光保色性及耐盐雾、耐油、耐化学品性。
(白色或其他颜色,哑光)
产品数据 体积固体份 55%
干膜厚度 100-300微米,视降温要求。
理论涂布率 218g/㎡
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 混合比 甲组份:乙组份=8:1(重量比)
施工方法  
无空气喷涂 推荐采用
刷涂或辊涂 适用
传统喷涂 小面积采用
稀释剂 X-13
油漆设备清洗剂 X-13
使用期 5℃:6小时
25℃:4小时|
35℃:2小时
贮存期 一年
干燥
时间
底材
温度
表干(h) 实干(h) 复涂间隔
最短 最长
23℃ ≤1 ≤24 16h 不限
贮存与管理 贮存 干燥、凉爽环境下,且远离火源、热源。
包装规格 甲:18公斤装于20公升容器中
乙:2.5公斤装于4公升容器中
闪点 >23℃
比重 1.20公斤/公升
技术要求及表面处理   新钢材:经喷砂处理达Sa2.5级,保持表面清洁干燥无油污等污物,并涂装防锈底漆或中间漆。
建议前道涂层:富锌底漆、环氧底漆、环氧中间漆等。
限制   该涂料涂层越厚,内质降温效果越好,建议辊刷三道或无气喷涂二道以上,漆膜厚度不小于90μm。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

新型反射太阳热涂料,具有防腐隔热降温功能,广泛用于金属储罐、石油管道、石油运输罐、船舶、冷冻车和粮仓、金属屋顶等表面涂装。具有热反射率高(≥0.70)、抗渗透性好,对基体附着力强等特点,可降低钢材表面温度10-20℃,降低内质温度5-10℃。

双组份脂肪族丙烯酸聚氨酯型,兼具极佳的耐候性、保光保色性及耐盐雾、耐油、耐化学品性。

(白色或其他颜色,哑光)

体积固体份 55%
干膜厚度 100-300微米,视降温要求。
理论涂布率 218g/㎡
实际涂布率 允许适量损耗
混合比 甲组份:乙组份=8:1(重量比)
施工方法  
无空气喷涂 推荐采用
刷涂或辊涂 适用
传统喷涂 小面积采用
稀释剂 X-13
油漆设备清洗剂 X-13
使用期 5℃:6小时
25℃:4小时|
35℃:2小时
贮存期 一年
干燥
时间
底材
温度
表干(h) 实干(h) 复涂间隔
最短 最长
23℃ ≤1 ≤24 16h 不限
贮存 干燥、凉爽环境下,且远离火源、热源。
包装规格 甲:18公斤装于20公升容器中
乙:2.5公斤装于4公升容器中
闪点 >23℃
比重 1.20公斤/公升

新钢材:经喷砂处理达Sa2.5级,保持表面清洁干燥无油污等污物,并涂装防锈底漆或中间漆。

建议前道涂层:富锌底漆、环氧底漆、环氧中间漆等。

该涂料涂层越厚,内质降温效果越好,建议辊刷三道或无气喷涂二道以上,漆膜厚度不小于90μm。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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