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  • HL54-34环氧沥青耐油底漆

  • 漆膜坚韧,附着力强,防锈性能好,具有优良的耐矿物油性,耐海水性和耐久性。适用于燃料舱室、原油油舱、压载水舱、主机底座作保护涂料之用。
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产品简介
用途
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产品数据
施工详述
贮存与管理
技术要求及表面处理
前、后道配套
限制
安全措施
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HL54-34环氧沥青耐油底漆

用途 漆膜坚韧,附着力强,防锈性能好,具有优良的耐矿物油性,耐海水性和耐久性。适用于燃料舱室、原油油舱、压载水舱、主机底座作保护涂料之用。
产品简介 由环氧树脂、煤焦沥青、铝浆粉、溶剂等配制而成。分甲、乙双组份包装。(棕色)
产品数据 体积固体份 40%
干膜厚度 60微米
理论涂布率 175g/m2,6.57m2/L(以干膜60微米计)
施工详述 混合比 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=2:1(重量比)
熟化时间 23±2℃,0.5~1h
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用,喷嘴宽幅0.33-0.41毫米;出口液压不低于(176-211千克/平方厘米)17.6-21.1MPa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 X-7
油漆设备清洗剂 X-7
使用期 25℃;8小时
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干(h) 实干(h) 完全固化(d) 复涂间隔
最短 最长
25℃ 4 24 7 24小时 7天
涂装道数 建议2道,干膜达100~200微米。
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽干燥环境之中。
包装规格 甲组份18公斤,乙组份9公斤
闪点 39℃
比重 约1.15公斤/公升
技术要求及表面处理 如直接涂装在钢材上,钢材须经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,在涂有车间底漆表面则需经二次除锈,达到瑞典除锈等级St3级。
前道配套 环氧富锌车间底漆、环氧富锌粉车间底漆、环氧铁红车间底漆、无机硅酸锌底漆,也可直接在除锈质量达到瑞典除锈标准Sa2.5级的钢材表面涂装。
后道配套 环氧沥青耐油面漆。
限制 相对湿度须小于85%,被涂物表面温度应高于露点温度以上3℃。
施工底材温度低于5℃时,环氧与固化剂停止反应,不能进行施工。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用湿水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

漆膜坚韧,附着力强,防锈性能好,具有优良的耐矿物油性,耐海水性和耐久性。适用于燃料舱室、原油油舱、压载水舱、主机底座作保护涂料之用。

由环氧树脂、煤焦沥青、铝浆粉、溶剂等配制而成。分甲、乙双组份包装。(棕色)

体积固体份 40%
干膜厚度 60微米
理论涂布率 175g/m2,6.57m2/L(以干膜60微米计)
混合比 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=2:1(重量比)
熟化时间 23±2℃,0.5~1h
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用,喷嘴宽幅0.33-0.41毫米;出口液压不低于(176-211千克/平方厘米)17.6-21.1MPa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 X-7
油漆设备清洗剂 X-7
使用期 25℃;8小时
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干(h) 实干(h) 完全固化(d) 复涂间隔
最短 最长
25℃ 4 24 7 24小时 7天
涂装道数 建议2道,干膜达100~200微米。
贮存 贮存于凉爽干燥环境之中。
包装规格 甲组份18公斤,乙组份9公斤
闪点 39℃
比重 约1.15公斤/公升

如直接涂装在钢材上,钢材须经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,在涂有车间底漆表面则需经二次除锈,达到瑞典除锈等级St3级。

前道配套 环氧富锌车间底漆、环氧富锌粉车间底漆、环氧铁红车间底漆、无机硅酸锌底漆,也可直接在除锈质量达到瑞典除锈标准Sa2.5级的钢材表面涂装。
后道配套 环氧沥青耐油面漆。

 

相对湿度须小于85%,被涂物表面温度应高于露点温度以上3℃。

施工底材温度低于5℃时,环氧与固化剂停止反应,不能进行施工。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用湿水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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