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S54-30聚氨酯耐油面漆
- 漆膜耐原油、95/130航空汽油、航空煤油、40#机油、120#汽油、煤油、柴油等各种石油产品,对油的质量无影响(胶质≤7mg/100mg),具有优异的防腐蚀性能和物理机械性能。适用于油槽、油舱、油管内壁表面作面漆。
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S54-30聚氨酯耐油面漆
用途 | 漆膜耐原油、95/130航空汽油、航空煤油、40#机油、120#汽油、煤油、柴油等各种石油产品,对油的质量无影响(胶质≤7mg/100mg),具有优异的防腐蚀性能和物理机械性能。适用于油槽、油舱、油管内壁表面作面漆。 | |||||||||||||||||||||||||||
产品简介 | 由含羟基树脂、多异氰酸预聚物、颜填料、助剂、溶剂等配制而成。分甲、乙双组份包装。(各色) | |||||||||||||||||||||||||||
产品数据 | 体积固体份 | 30% | ||||||||||||||||||||||||||
干膜厚度 | 25微米 | |||||||||||||||||||||||||||
理论涂布率 | 100g/m2,12.90m2/L(以干膜35微米计) | |||||||||||||||||||||||||||
施工详述 | 混合比 | 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=3:1(重量比) | ||||||||||||||||||||||||||
熟化时间 | 23±1℃ | |||||||||||||||||||||||||||
施工方法 | ||||||||||||||||||||||||||||
无空气喷涂 | 推荐使用,喷嘴宽幅0.33-0.41毫米;出口液压不低于(176-211千克/平方厘米)17.6-21.1MPa | |||||||||||||||||||||||||||
刷涂或辊涂 | 推荐使用,仅适用于小面积。 | |||||||||||||||||||||||||||
传统喷涂 | 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。 | |||||||||||||||||||||||||||
稀释剂 | X-10 | |||||||||||||||||||||||||||
油漆设备清洗剂 | X-10 | |||||||||||||||||||||||||||
使用期 | 25℃;1小时 | |||||||||||||||||||||||||||
贮存期 | 一年 | |||||||||||||||||||||||||||
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涂装道数 | 建议喷涂或刷涂2-3道,干膜70-100微米。 | |||||||||||||||||||||||||||
贮存与管理 | 贮存 | 贮存于凉爽干燥环境之中。 | ||||||||||||||||||||||||||
包装规格 | 甲组份21公斤,乙组份7公斤 | |||||||||||||||||||||||||||
闪点 | 甲组份25℃,乙组份30℃ | |||||||||||||||||||||||||||
比重 | 约1.29公斤/公升 | |||||||||||||||||||||||||||
技术要求及表面处理 | 在前道涂层规定涂装间隔时间内涂装聚氨酯耐油面漆。 | |||||||||||||||||||||||||||
前道配套 | 聚氨酯铁红底漆。 | |||||||||||||||||||||||||||
限制 |
双组份漆必须充分搅拌,按规定质理比配准,静止10分钟后施工; 底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。 |
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安全措施 |
本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。 该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下: 此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。 施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。 采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用湿水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。 建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。 责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任! |
漆膜耐原油、95/130航空汽油、航空煤油、40#机油、120#汽油、煤油、柴油等各种石油产品,对油的质量无影响(胶质≤7mg/100mg),具有优异的防腐蚀性能和物理机械性能。适用于油槽、油舱、油管内壁表面作面漆。
由含羟基树脂、多异氰酸预聚物、颜填料、助剂、溶剂等配制而成。分甲、乙双组份包装。(各色)
体积固体份 | 30% |
干膜厚度 | 25微米 |
理论涂布率 | 100g/m2,12.90m2/L(以干膜35微米计) |
混合比 | 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=3:1(重量比) | |||||||||||||||||||||||||||
熟化时间 | 23±1℃ | |||||||||||||||||||||||||||
施工方法 | ||||||||||||||||||||||||||||
无空气喷涂 | 推荐使用,喷嘴宽幅0.33-0.41毫米;出口液压不低于(176-211千克/平方厘米)17.6-21.1MPa | |||||||||||||||||||||||||||
刷涂或辊涂 | 推荐使用,仅适用于小面积。 | |||||||||||||||||||||||||||
传统喷涂 | 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。 | |||||||||||||||||||||||||||
稀释剂 | X-10 | |||||||||||||||||||||||||||
油漆设备清洗剂 | X-10 | |||||||||||||||||||||||||||
使用期 | 25℃;1小时 | |||||||||||||||||||||||||||
贮存期 | 一年 | |||||||||||||||||||||||||||
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涂装道数 | 建议喷涂或刷涂2-3道,干膜70-100微米。 |
贮存 | 贮存于凉爽干燥环境之中。 |
包装规格 | 甲组份21公斤,乙组份7公斤 |
闪点 | 甲组份25℃,乙组份30℃ |
比重 | 约1.29公斤/公升 |
在前道涂层规定涂装间隔时间内涂装聚氨酯耐油面漆。
前道配套
聚氨酯铁红底漆。
双组份漆必须充分搅拌,按规定质理比配准,静止10分钟后施工;
底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。
本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用湿水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!
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