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  • BS55-1弹性防水聚氨酯胶泥

  • BS55-1是双组分的涂料呈胶泥状,有良好的耐腐蚀性能,能有效保护基材,较高的固体份,较低的表面处理要求,较低的固化收缩率。涂层中含有弹性树脂,因此,涂层延展性较好,并耐水,能在湿度较大的环境施工,在内外温差较大的环境使用能有效避免因温差使基材膨胀收缩导致失去防水效果或者涂料附着力差亦可用于填缝胶,可有效保护基材且长时间不易失效。
产品描述
概述
推荐用途
膜厚和涂布率
物理特性
表面处理
裸钢
有旧涂层的钢材
涂有油漆的表面
其它表面
施工条件
施工方法
施工参数
干燥时间
典型油漆配套
贮存
装卸
包装规格
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BS55-1弹性防水聚氨酯胶泥

概述 BS55-1是双组分的涂料呈胶泥状,有良好的耐腐蚀性能,能有效保护基材,较高的固体份,较低的表面处理要求,较低的固化收缩率。涂层中含有弹性树脂,因此,涂层延展性较好,并耐水,能在湿度较大的环境施工,在内外温差较大的环境使用能有效避免因温差使基材膨胀收缩导致失去防水效果或者涂料附着力差亦可用于填缝胶,可有效保护基材且长时间不易失效。
推荐用途 本产品被设计用于钢铁接缝处填缝,对钢铁表面的容忍性较好,涂料的触变性很好,适合刮涂或者批涂,一次施工膜厚可达3毫米以上。在混凝土表面的使用效果也很好,例如使用在混凝土接缝处,有较好的防水效果。
膜厚和涂布率 室温固化剂
  最低 最高 典型
干膜厚度(μm) 无限制 3000 500
湿膜厚度(μm) -- 1010 510
理论涂布率(m2/kg) -- 2.5 1.5
物理特性 颜色 各色
体积固含(%) 55±2
闪点 57℃±2
比重 约1.4
光泽 有光
保光性 一般
耐水性 极好
耐磨性 极好
耐溶剂性
耐化学品性
表面处理 所有表面应当洁净,干燥,无污染物,应该处理达到ISO8504。
裸钢 清理:动力工具除锈最少达到 St2, 无氧化皮 (ISO8501-1:1988)。或者喷射除锈达Sa2级以上,好的处理表面能够提升涂膜质量。
有旧涂层和车间底漆的钢材 必须清洁、干燥,原有涂层需附着牢固,并应试验新旧涂层的相容性。
涂有油漆的表面 可以配套环氧类或其它的底漆,具体请咨询江苏朝晖化工公司。
维修:锈蚀部位可以用超高压水喷射处理至WJ2 (NACENo.5/SSPC SP-12) 或者动力工具除锈到St3级。
其它表面 本产品可用于其它表面,请咨询江苏朝晖化工公司。
施工条件 基材表面温度不低于5°C ,并且最少高于露点温度以上3°C 。良好的通风条件可以缩短涂膜干燥时间。
相对湿度不大于85%。
施工方法 刮涂:常用于难以施工的不规则内腔。
辊涂:可用于小面积涂装,不推荐用于第一遍底漆涂装,必须达到要求的干膜厚度
施工参数 混合比(重量) 基料(A组份):固化剂(B组份)=1:5
为了施工因素临时调整时可以参见包装物标签
熟化时间(23℃) 不需要
混合使用寿命(23℃) 40分钟
稀释剂/清洗剂 X-10号稀释剂
干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:
*通风良好(室外或空气自然流通)
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
底材温度 10℃ 23℃ 40℃
表干 8小时 4小时 2小时
硬干 24小时 14小时 4小时
固化 14天 7天 2天
最短覆涂间隔 12小时 8小时 4小时
最长覆涂间隔      
1.一般不建议复涂
上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套 (曝露在阳光中,本涂层会有黄变,如果有表观颜色保持的需要,建议涂装耐候面漆)
其它耐候型面漆
贮存 必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器需保持密闭。
装卸 小心装卸。使用前搅拌均匀。
包装规格 根据需要,有不同的包装规格,一般为4公斤甲组份,20公斤乙组分。
 

BS55-1是双组分的涂料呈胶泥状,有良好的耐腐蚀性能,能有效保护基材,较高的固体份,较低的表面处理要求,较低的固化收缩率。涂层中含有弹性树脂,因此,涂层延展性较好,并耐水,能在湿度较大的环境施工,在内外温差较大的环境使用能有效避免因温差使基材膨胀收缩导致失去防水效果或者涂料附着力差亦可用于填缝胶,可有效保护基材且长时间不易失效。

 

本产品被设计用于钢铁接缝处填缝,对钢铁表面的容忍性较好,涂料的触变性很好,适合刮涂或者批涂,一次施工膜厚可达3毫米以上。在混凝土表面的使用效果也很好,例如使用在混凝土接缝处,有较好的防水效果。


室温固化剂

  最低 最高 典型
干膜厚度(μm) 无限制 3000 500
湿膜厚度(μm) -- 1010 510
理论涂布率(m2/kg) -- 2.5 1.5

 

颜色 各色
体积固含(%) 55±2
闪点 57℃±2
比重 约1.4
光泽 有光
保光性 一般
耐水性 极好
耐磨性 极好
耐溶剂性
耐化学品性

所有表面应当洁净,干燥,无污染物,应该处理达到ISO8504。

清理:动力工具除锈最少达到 St2, 无氧化皮 (ISO8501-1:1988)。或者喷射除锈达Sa2级以上,好的处理表面能够提升涂膜质量。

必须清洁、干燥,原有涂层需附着牢固,并应试验新旧涂层的相容性。

可以配套环氧类或其它的底漆,具体请咨询江苏朝晖化工公司。

维修:锈蚀部位可以用超高压水喷射处理至WJ2 (NACENo.5/SSPC SP-12) 或者动力工具除锈到St3级。

本产品可用于其它表面,请咨询江苏朝晖化工公司。

基材表面温度不低于5°C ,并且最少高于露点温度以上3°C 。良好的通风条件可以缩短涂膜干燥时间。

相对湿度不大于85%。

刮涂:常用于难以施工的不规则内腔。

辊涂:可用于小面积涂装,不推荐用于第一遍底漆涂装,必须达到要求的干膜厚度

混合比(重量) 基料(A组份):固化剂(B组份)=1:5
为了施工因素临时调整时可以参见包装物标签
熟化时间(23℃) 不需要
混合使用寿命(23℃) 40分钟
稀释剂/清洗剂 X-10号稀释剂

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:

*通风良好(室外或空气自然流通)

*典型膜厚

*在惰性底材上的单度涂层

底材温度 10℃ 23℃ 40℃
表干 8小时 4小时 2小时
硬干 24小时 14小时 4小时
固化 14天 7天 2天
最短覆涂间隔 12小时 8小时 4小时
最长覆涂间隔      

1.一般不建议复涂

上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。

(曝露在阳光中,本涂层会有黄变,如果有表观颜色保持的需要,建议涂装耐候面漆)

其它耐候型面漆

必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器需保持密闭。

小心装卸。使用前搅拌均匀。

根据需要,有不同的包装规格,一般为4公斤甲组份,20公斤乙组分。

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