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  • 无溶剂水下固化玻璃鳞片涂料(ZHC)

  • UWP52-1是双组分的涂料,有良好的耐化学物品腐蚀性能。很高的固体份,在水下可以正常固化,对水下的钢结构有较低的表面处理要求,与水下的混凝土碱性基材面有良好的附着力,较低的固化收缩率。因此,单道涂装就能够获高的干膜厚度,富含的玻璃鳞片赋予其良好的屏蔽效果和防腐性能。
产品描述
概述
推荐用途
膜厚和涂布率
物理特性
表面处理
裸钢
有旧涂层的钢材
涂有油漆的表面
其它表面
施工条件
施工方法
施工参数
干燥时间
典型油漆配套
贮存
装卸
包装规格
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UWP52-1 无溶剂水下固化玻璃鳞片涂料

概述 UWP52-1是双组分的涂料,有良好的耐化学物品腐蚀性能。很高的固体份,在水下可以正常固化,对水下的钢结构有较低的表面处理要求,与水下的混凝土碱性基材面有良好的附着力,较低的固化收缩率。因此,单道涂装就能够获高的干膜厚度,富含的玻璃鳞片赋予其良好的屏蔽效果和防腐性能。
推荐用途 本产品被设计用于水下腐蚀环境下的钢结构和混凝土表面,在码头水下钢桩、水池内壁等水下部位直接涂装。经试验,本产品在水上阳光直射的条件下会泛黄。
膜厚和涂布率 室温固化剂
  经典 推荐厚度
干膜厚度(μm) 2000 3000
湿膜厚度(μm) 2010 3015
理论涂布率(m2/kg) 2.8 4.2
以上的数据并不包括各类损耗,如果涂装不同的厚度,可以根据以上数据推算,由于是无溶剂涂料,在5mm以下膜厚可以一次涂装,更高的涂装厚度则需要咨询江苏朝晖化工有限公司。
物理特性 颜色 各色
体积固含(%) 99
闪点 67℃±2
光泽 有光
保光性 一般
耐水性 极好
耐磨性 极好
耐溶剂性
耐化学品性
表面处理 表面处理 所有表面应当洁净,坚实,无污染物无松动物。
裸钢 清理:动力工具除锈最少达到 St2, 无氧化皮 (ISO8501-1:1988)。或者喷射除锈达Sa2级以上,好的处理表面能够提升涂膜质量。
有旧涂层和车间底漆的钢材 必须清洁、干燥,车间底漆需附着牢固。
涂有油漆的表面 洁净良好的底漆能增加本涂层功效,具体请咨询江苏朝晖化工公司。
维修:锈蚀部位可以用超高压水喷射处理至WJ2 (NACENo.5/SSPC SP-12)  
混凝土表面 可以用超高压水喷射处理至WJ2 (NACE No.5/SSPC SP-12),暴露出原粗糙度则效果更好,或者使用钢丝刷清理至无松动物,无油污等污染物,无苔藓及水下生物附着物。具体请咨询江苏朝晖化工公司
施工方法 刮涂:有特殊的覆膜刮涂法施工,请咨询江苏朝晖化工公司,或通过专业的培训。
施工参数 混合比(重量) 基料(A组份):固化剂(B组份)=2.2:1
为了施工因素临时调整时可以参见包装物标签
熟化时间(23℃) 不需要
混合使用寿命(23℃) 20分钟
稀释剂/清洗剂 X-7号稀释剂
干燥时间 *典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
底材温度 10℃ 23℃ 30℃
表干 -- -- --
硬干 24小时 12小时 8小时
固化 14天 7天 4天
最短覆涂间隔 24小时 12小时 8小时
最长覆涂间隔      
1.在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制, 然而,在前度油漆充分固化前覆涂厚度油漆将获得最好的层间结合力。前度油漆曝露在工况环境下一段时间后才覆涂后度油漆,则必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层或污染物),以获得良好的结合力。
上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的间隔可长可短,取决于漆膜厚度、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
贮存 必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器需保持密闭。
装卸 小心装卸。使用前搅拌均匀。
包装规格 根据需要,有不同的包装规格,一般为22公斤甲组份,10公斤乙组分。
 

UWP52-1是双组分的涂料,有良好的耐化学物品腐蚀性能。很高的固体份,在水下可以正常固化,对水下的钢结构有较低的表面处理要求,与水下的混凝土碱性基材面有良好的附着力,较低的固化收缩率。因此,单道涂装就能够获高的干膜厚度,富含的玻璃鳞片赋予其良好的屏蔽效果和防腐性能。

本产品被设计用于水下腐蚀环境下的钢结构和混凝土表面,在码头水下钢桩、水池内壁等水下部位直接涂装。经试验,本产品在水上阳光直射的条件下会泛黄。

室温固化剂

  经典 推荐厚度
干膜厚度(μm) 2000 3000
湿膜厚度(μm) 2010 3015
理论涂布率(m2/kg) 2.8 4.2

以上的数据并不包括各类损耗,如果涂装不同的厚度,可以根据以上数据推算,由于是无溶剂涂料,在5mm以下膜厚可以一次涂装,更高的涂装厚度则需要咨询江苏朝晖化工有限公司。

颜色 各色
体积固含(%) 99
闪点 67℃±2
光泽 有光
保光性 一般
耐水性 极好
耐磨性 极好
耐溶剂性
耐化学品性

表面处理 所有表面应当洁净,坚实,无污染物无松动物。 

清理:动力工具除锈最少达到 St2, 无氧化皮 (ISO8501-1:1988)。或者喷射除锈达Sa2级以上,好的处理表面能够提升涂膜质量。

必须清洁、干燥,车间底漆需附着牢固。

洁净良好的底漆能增加本涂层功效,具体请咨询江苏朝晖化工公司。

维修:锈蚀部位可以用超高压水喷射处理至WJ2 (NACENo.5/SSPC SP-12) 

 

 

混凝土表面

可以用超高压水喷射处理至WJ2 (NACE No.5/SSPC SP-12),暴露出原粗糙度则效果更好,或者使用钢丝刷清理至无松动物,无油污等污染物,无苔藓及水下生物附着物。具体请咨询江苏朝晖化工公司

刮涂:有特殊的覆膜刮涂法施工,请咨询江苏朝晖化工公司,或通过专业的培训。

混合比(重量) 基料(A组份):固化剂(B组份)=2.2:1
为了施工因素临时调整时可以参见包装物标签
熟化时间(23℃) 不需要
混合使用寿命(23℃) 20分钟
稀释剂/清洗剂 X-7号稀释剂

*典型膜厚

*在惰性底材上的单度涂层

底材温度 10℃ 23℃ 30℃
表干 -- -- --
硬干 24小时 12小时 8小时
固化 14天 7天 4天
最短覆涂间隔 24小时 12小时 8小时
最长覆涂间隔      

1.在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制, 然而,在前度油漆充分固化前覆涂厚度油漆将获得最好的层间结合力。前度油漆曝露在工况环境下一段时间后才覆涂后度油漆,则必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层或污染物),以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的间隔可长可短,取决于漆膜厚度、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。

必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器需保持密闭。

小心装卸。使用前搅拌均匀。

根据需要,有不同的包装规格,一般为22公斤甲组份,10公斤乙组分。

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